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深挖根本原因 大力推动改善

 来源:浙江万正电子   更新时间:2018/12/19   阅读次数:646

二0一八年七月,公司品质部牵头开展“质量月”启动活动,以“质量推动生产”,各部门报名项目达十几项,非常踊跃。 

由于订单量的增加,在线结存多,钻孔、铣床等工序结存超过1500㎡,超出当工序产能的300%;压合工序结存650㎡,也严重超出当工序产能负荷。借质量月活动的契机,我代表计划团队申报了“批量交付及时率改善专案”项目,由计划课长张波任改善副组长,计划助理张红梅负责数据统计与分析,各课室课长及生产、品质主管等十一人负责改善项的执行。我们的目标是:通过改善活动,迅速提升交付力,提升客户满意度。

专案组通过召开会议,找出交付及时率低的所有原因,并从中确定了五项要因,主要为工序管理动作不足、生产周期定义过长、瓶颈工序识别与反应不够、设备更新换代后未及时评估产能、先进先出存在一些操作上的难点等。

在工序管理动作不足方面,找出管理薄弱工序,对比理论与实际产出不符的原因,通过现场调研,确定主因,给予辅导与资源支持;在生产周期定义方面,结合行业交期与公司自身条件,制定出了更加合适的生产周期;在瓶颈工序识别方面,使用五步法识别与解决,达到快速发现,快速疏通;随着公司机器换人、智能化的战略快速推进,大部分工序的产能与效率都发生了较大变化,验证与对比花了一些时间,产能评估稍显落后,借此活动,一并改善。在先进先出方面,单一思维不能完全符合生产需要,宏观的系统性思维有效地促进了计划改善。

人人参与,认真负责,团队的力量远大于个人的力量。通过方案的推行,该项专案取得了显著的成果,荣获本次质量月活动三等奖。我认为此次质量月的开展,非常有益于质量改善与工作推动。  

谢世民(生产计划部)


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